שימוש ב-ASTM G154 וגורמים שיש לקחת בחשבון
בדיקת ASTM G154 משתמשת במקורות אור ניאון שיכולים לדמותUVA או UVB. טכניקה זו משמשת להערכת ההשפעה של חשיפת UV על התכונות המכניות של המוצר. שיטה זו משמשת להערכת בליה מואצת על פלסטיק, דבקים וחומרי איטום, דיו הדפסה וציפויים. הוא משמש גם לביצוע בליה מואצת על הרבה מוצרים מוגמרים כולל חומרי קירוי ומוצרים ביתיים חיצוניים.
פרמטרים טיפוסיים של ניסוי ASTM G154
כדי לבצע אבדיקת בליה מואצתשמתאים ליישום שלך, יש להגדיר את פרמטרי הבדיקה הבאים:
מנורת הפלורסנט
רמת הקרינה של המנורה
סוג החשיפה ללחות
תזמון החשיפה לאור ולחות
הטמפרטורה של חשיפה לאור
הטמפרטורה של חשיפה ללחות
התזמון של מחזור אור/חושך.
שיטות בדיקה קשורות אחרות
כחלופה לחשיפה לאור פלורסנט, יש לשקול ASTM G155.
שיטות בדיקת ASTM רבות מתקשרות ל-ASTM G154. בין היתר תמצאו ASTM D1248, ASTM D5208 ו-ASTM D5894, המשלבת חשיפה ל-UV עם ASTM G85 (קורוזיה מחזורית של מלח).
בחשיפה ל-ASTM G154, ניתן לבצע מדידות שונות כדי לכמת את השפעת ההזדקנות.
שיקולים מעשיים וניתוח נתונים
בעת ביצוע בדיקות ASTM G154, מספר גורמים מעשיים משפיעים על הדיוק והשחזור של התוצאות. לדוגמה, סוג מנורת הפלורסנט שנבחרה (UVA-340, UVB-313 או UVB-351) קובע את ההתפלגות הספקטרלית, ולכן, את מידת הפירוק הפוטו-דיגרציה. מנורות UVA משכפלות מקרוב את אור השמש הטבעי, בעוד שמנורות UVB מאיצות את השפלה בצורה אגרסיבית יותר, המשמשות לעתים קרובות לבדיקות סקר.
|
|
|
| מְנוֹרָה | בַּקָר |
בקרת לחות חיונית לא פחות. רוב מחזורי ה-G154 מתחלפים בין חשיפה ל-UV לבין עיבוי. במהלך שלבי העיבוי, אדי מים מתעבים על פני הדגימה, מחקים חשיפה לטל או לגשם. תהליך זה מקדם שני מנגנונים עיקריים של הזדקנות חומר- והידרוליזה
בנוסף, יש לפקח בקפידה על אחידות הטמפרטורה, שכן הטמפרטורה משפיעה על קצבי התגובה ועלולה להטות את התוצאות אם לא נשמרת בטווח של ±2 מעלות. השילוב של קרינה מדויקת ובקרת טמפרטורה מבטיח חזרה על בדיקות במעבדות שונות.
 |
|
|
דֶגֶם |
UV-SI-260 |
|
מימד פנימי (מ"מ) |
450*1170*500 |
|
מימד כולל (מ"מ) |
680*1300*1500 |
|
מקור הקרנה |
מנורות פלורסנט UV (8) - 40 W |
|
טווח טמפרטורה |
סביבה - 90 מעלות ±2 מעלות |
|
טמפרטורת לוח שחור (BPT) |
תואר 35 - 80 |
|
טווח לחות |
גדול או שווה ל-95% RH |
|
רוחב פס |
290 ~ 400 ננומטר |
|
בקרת קרינה |
0.3~20 W/㎡ |
|
מרחק של דגימה ומנורה |
50 מ"מ |
|
גוף חימום |
דוד ניכרום |
|
בַּקָר |
בקר מסך מגע LCD צבעוני ניתן לתכנות |
|
חיבור Ethernet, קישור למחשב, USB |
|
|
מערכת אספקת מים |
אספקת מים אוטומטית, מערכת טיהור מים |
|
חומר פנימי |
SUS304 נירוסטה |
הערכת פוסט-מבחן
לאחר החשיפה, דגימות הבדיקה עוברות הערכות אנליטיות שונות כדי למדוד הידרדרות. אלה כוללים:
ניתוח קולורימטרי:קובע דהייה או הצהבה באמצעות ערכי ΔE.
מדידת ברק:מעריך קהות פני השטח או שינויים במרקם.
בדיקת חוזק מתיחה:מזהה אובדן שלמות מכנית.
בדיקה מיקרוסקופית:מזהה סדקים, גיר או דה למינציה.
על ידי השוואה של נתונים לפני- ופוסט-חשיפה, מהנדסים יכולים להעריך את תוחלת חיי המוצר ולזהות נקודות תורפה בניסוח או בעיצוב.
חשיבות לפיתוח מוצר והבטחת איכות
יישום בדיקות בליה מואצות של ASTM G154 במהלך שלבי התכנון המוקדמים מאפשר ליצרנים:
הסר חומרים במהירות לפני-בדיקות חוץ ארוכות טווח.
השווה ניסוחים חלופיים בתנאים זהים.
אימות עמידה בתקני איכות בינלאומיים.
צמצם את סיכוני האחריות הקשורים בהידרדרות מוקדמת של המוצר.
עמידה בציוד ובתקנים
תאי חשיפת UV מודרניים-כגון LIB Accelerated Exposure Test Chamber-נועדו לעמוד בדרישות ASTM G154 או לחרוג מהם. מערכות אלו כוללות מחזורי אור/חושך הניתנים לתכנות, כיול קרינה מדויק, בקרת עיבוי אוטומטית וחלוקת טמפרטורה אחידה. עמידה בתקן ISO 4892-3 ו-ASTM G151 מבטיחה שתוצאות הבדיקה ניתנות למעקב ועקביות ברחבי העולם.
בסופו של דבר, בדיקות ASTM G154 מספקות ליצרנים שיטה יעילה,-יעילה וסטנדרטית בזמן כדי לדמות שנים של הזדקנות חיצונית בתוך שבועות או חודשים-תעזור להבטיח שהחומרים ישמרו על הביצועים, המראה והאמינות שלהם בסביבות-במציאות.
